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Curso Intensivo «Buenas Prácticas en el manejo de Refrigerantes Inflamables»

RESUMEN

Caracteristicas, clasificación y selección de los refrigerantes inflamables más usados actualmente y de los futuros refrigerantes de baja afectación a la Capa de Ozono y el Calentamiento Global.
Procedimientos seguros durante el mantenimiento y la reparación de equipos.
Uso de herramental específico, medición de variables del ciclo frigorífico. Cañerías, accesorios, soldaduras.
Buenas prácticas para reducir riesgos presentes en gases inflamables.
Practica y visualización de fallas realizadas en el Módulo de Aprendizaje especialmente diseñado para este curso.

DESTINATARIOS

Capacitacion técnica y práctica de técnicos y profesional para la manipulación transporte y seguridad en servicios de equipamientos de refrigeración utilizan gases refrigerantes inflamable.

REQUISITOS PREVIOS

•Tener conocimientos de refrigeración
•Manejo de herramientas y gases
•Encontrarse trabajando en el rubro o de interés laboral.

PROGRAMA

  1. INTRODUCCIÓN
    1.1- ¿Qué es la capa de ozono?
    1.2- Destrucción del ozono estratosférico – agujero de ozono 13
    1.3- Potencial de agotamiento del ozono (PAO) 15
    1.4- La protección de la capa de ozono: Convenio de Viena y
    Protocolo de Montreal, Enmienda de Kigali. 16
    1.5- Efecto invernadero y calentamiento global 18
    1.6- Acuerdos internacionales sobre cambio climático 20
    1.7- Relación entre el agotamiento del ozono y el cambio climático 21
    MÓDULO 2
  2. NORMATIVA NACIONAL
    2.1- Marco normativo relacionado con el Protocolo de Montreal 25
    2.2- Marco normativo relacionado con el Manejo de Inflamables 26
    MÓDULO 3
  3. REFRIGERACIÓN, CONCEPTOS BÁSICOS
    3.1- Introducción 29
    3.2- Definiciones básicas
    3.3- Calor y frío, formas de trasmisión del calor 32
    3.4- Cantidad de calor 33
    3.5- Calor latente y calor sensible 34
    3.6- Temperatura
    3.7- Presión 35
    3.8- Ciclo de refrigeración mecánica por compresión gaseosa 39
    3.8.1- Compresión 40
    3.8.2- Condensación 42
    3.8.3- Válvula de expansión 43
    3.8.4- Evaporación 44
    3.9- Coeficiente de performance 47
    3.10- Diagrama de Mollier 45
    3.11- Representación del ciclo de refrigeración en el diagrama de Mollier 50
    MÓDULO 4
  4. REFRIGERANTES
    4.1- Evolución histórica 57
    4.2- Características y selección de los refrigerantes 58
    4.3- Clasificación de los refrigerantes 61
    4.3.1- Clasificación por composición
    4.3.2- Clasificación por características de peligrosidad 62
    4.3.2.1- Inflamabilidad
    4.3.2.2- Toxicidad 63
    4.3.3- Otros parámetros 64
    4.4- Productos de descomposición
    4.5- Nomenclatura para designar refrigerantes 65
    4.5.1- Refrigerantes halogenados saturados
    4.5.2- Refrigerantes inorgánicos 66
    4.5.3- Mezclas
    4.6- Aceites 69
    4.7- Refrigerantes inflamables: 73
    4.7.1- Rango de inflamabilidad 74
    4.7.2- Compatibilidad con aceites 75
    4.7.3- Compatibilidad con materiales 76
    4.7.4- Compatibilidad con componentes del sistema 77
    4.8- Refrigerantes inflamables más usados 78
    4.8.1- HFC: R-32
    4.8.2- HFOs: R-1234ze y R-1234yf 79
    4.8.3- Hidrocarburos: propano, Isobutano, propileno 80
    MÓDULO 5
  5. SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO
    5.1- Introducción 85
    5.2- Refrigeración doméstica
    5.3- Refrigeración comercial 86
    5.4- Refrigeración industrial 87
    5.5- Transporte refrigerado
    5.6- Aire acondicionado doméstico 88
    MÓDULO 6
  6. NOCIONES BÁSICAS DE DISEÑO DE SISTEMAS CON
    REFRIGERANTES INFLAMABLES
    6.1- Introducción 93
    6.2- Pasos en un proceso de diseño 94
    6.2.1- Fuentes de ignición 95
    6.2.2- Estanqueidad del sistema 96
    6.2.3- TEWI 97
    6.2.4- Pureza de los hidrocarburos 98
    6.3- Carga del refrigerante 99
    6.3.1- Categorías de ocupación
    6.3.2- Carga máxima, límite práctico 103
    6.4.- Otras recomendaciones para instalaciones con refrigerantes 104
    inflamables
    6.4.1 – Volumen del recinto
    6.4.2 – Sala de máquinas 105
    6.4.3 – Componentes eléctricos 106
    6.4.4 – Etiquetado de instalaciones 107
    6.5.- Almacenamiento y transporte de hidrocarburos 108
    MÓDULO 7
  7. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN: EVACUACIÓN
    7.1- Elementos de protección personal 113
    7.2- Contaminación de sistemas de refrigeración: 113
    7.2.1- Humedad y ácidos 114
    7.2.2- Gases no condensables 115
    7.3- Vacío 116
    7.3.1- Como evacuar un sistema 117
    7.4- Service de sistemas con hidrocarburos 120
    7.4.1- Manipulación del refrigerante
    7.4.2- Revisión del área de trabajo 122
    7.4.3- Revisión de sistemas de refrigeración: heladeras domésticas 123
    7.4.4- Carga de refrigerante en heladeras domésticas 133
    MÓDULO 8
  8. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN: DETECCIÓN DE FUGAS
    8.1- Generalidades y consecuencias de las fugas 139
    8.2- Causas de fugas
    8.3- Detección de fugas 141
    8.3.1- Método de la burbuja
    8.3.2- Detectores electrónicos 142
    8.3.3- Otros métodos de detección de fugas 143
    8.3.4- Fugas de referencia 144
    8.4- Sistemas fijos de detección de fugas 145
    8.5- Reparación de fugas
    MÓDULO 9
  9. RECUPERACIÓN DE REFRIGERANTES
    9.1- Definiciones 149
    9.2- Identificación del refrigerante del sistema
    9.3- Recuperación del refrigerante: 150
    9.3.1- Técnicas de recuperación 151
    9.4- Cilindros para recuperación: 152
    9.4.1- Límites de llenado de cilindros de recuperación 154
    9.5- Recuperación desde una heladera de uso doméstico 156
    9.6- Recuperación desde un sistema comercial
    9.7- Recuperación desde un sistema de aire acondicionado 158
    9.8- ¿Recuperación o venteo de refrigerantes inflamables? 160
    MÓDULO 10
  10. TRABAJO EN CAÑERÍAS
    10.1- Herramientas 165
    10.2- Conexión de caños
    10.3- Sistemas a presión 166
    10.3.1- Procedimiento de ensamblado 168
    10.4- Instrucciones para realizar soldaduras en forma segura en equipos con
    refrigerantes inflamables 170
    10.4- Listado de herramientas 171
    ANEXOS
    Anexo I: Normativa Nacional sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo 179
    Anexo II: Carga máxima de R-32 en equipos de aire acondicionado 182
    Anexo III: Carga máxima de R-290 en equipos de aire acondicionado 183
    Anexo IV: Diagrama Mollier para el R-22 184
    Anexo V: Diagrama Mollier para el R-134a 185
    Anexo VI: Diagrama Mollier para el HFO-1234yf 186
    Anexo VII: Diagrama Mollier para el HFO-1234ze 187

MODALIDAD DE TRABAJO

El Curso es de exigencia presencial teórica y práctica.
El alumno debe operar y experimentar con las herramientas, instrumentos que se utilizan en el desarrollo del Curso.

CERTIFICACIÓN

Se otorgarán constancias de asistencia avalados por la UTN.

ARANCELES 2025

INSCRIPCIÓN

CERRADA

Fecha límite: 9 de septiembre de 2025

IMPORTANTE: La inscripción se efectiviza con el pago del arancel, antes del inicio del Curso.

Por consultas, contactate al (0345) 4214590 (interno 1011), de lunes a viernes de 15 a 20 horas, al mail cursos@frcon.utn.edu.ar o al whatsapp: +54 9 345 602 8922.

DISERTANTE

Ing. José Miguel Cortés

ORGANIZA

Secretaría de Cultura y Extensión Universitaria – UTN Concordia

APOYAN

Rivadavia 846 (Concordia, ER, Argentina)
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